Основные виды обработки металла

В процессе производства изделий из металлов и всевозможных сплавов обязательным этапом является обработка поверхности. Металлообработка многогранна и разнообразна, так как изменениям подвергаются размеры, формы, физико-химические свойства имеющихся металлических заготовок.

Услуги металлообработки делятся на основные виды:

• токарные работы;
• изготовление по чертежам;
• фрезерные работы;
• термическая обработка;
• слесарные работы;
• шлифовальные и сварочные работы;
• производство пресс-форм и штампов;
• точное приборостроение;
• обслуживание оснастки и другие.

Перед предприятиями, специализирующимися на металлообработке, стоят важные задачи по усовершенствованию имеющихся и разработке новых технологий металлообработки, а также ресурсосбережению и автоматизации процесса работы.

Самая распространенная область обработки металлов – это механические процессы, к которым относят полирование, шлифование, деформирующее резание, пластическую деформацию. Для этих этапов металлообработки используются современные станки и высокотехнологическое оборудование автоматического и полуавтоматического типа.

Таким способом получают детали для автомобилестроения, а также заготовки, предназначенные для дальнейшей обработки прочими методами. Металлообработка классифицируется по точности и степени шероховатости на получистовую, черновую и чистовую, а также суперфинишную.

Огромной популярностью в сфере металлообработки пользуются станки с ЧПУ, позволяющие выполнять операции с высокой точностью практически без участия человека, что исключает возможность ошибки по невнимательности.

В некоторых ситуациях становится актуальным изготовление  деталей и механизмов нестандартных форм. Для этого используются чертежи заказчика, по которым проектируют и создают уникальные пресс-формы. Такой способ позволяет получить детали нетиповой конфигурации разной степени сложности.

Слесарные работы в большинстве своем выполняются без применения станков и специального оборудования. В некоторых ситуациях задействуют сварочные аппараты, шлифовальные машины, механические ножницы, дрели и так далее.

Высококвалифицированные слесари способны при помощи стандартного набора инструментов выполнять достаточно сложные задачи по полировке, механической разметке, притирке поверхностей изделий с уникальными формами и сложным рельефом.